智造助力转型 传统产业迎来新天地

2016年5月6日星期五，上海市奉贤区的一家传统线缆连接头生产企业——上海蓝科电气有限公司迎来了智能制造变革的新纪元。

安朗杰、丹纳赫、博世、艾默生……等世界一流公司的CEO、精益经理人见证了癸午智能（IDF）开发的离散型定制化智慧制造执行系统（Customized Manufacturing System，ＣＭＳ）的开工仪式。

首先蓝科电气的CEO陈杰先生就CMS对于蓝科电器提升竞争力方面给予了高度的肯定，从2016年初的首次接触，到2月5日，确立合作意向，经过2个半月的技术论证，签署合作意向书。作为第一批去德国参观工业4.0的企业家，陈总希望打造一个以数据为连接的智能化平台，应对客户的多变快速的定制化需求。他向国外的企业进寻求解决方案，不仅价格昂贵，而且很难获得多系统融合的需求满足，但是作为国内智能制造的新奇之秀——癸午智能却带来完全不同的解决思路，实现数据化的打通企业链，多系统融合，极大的提升蓝科的竞争力。借助CMS，蓝科将开创应对定制化时代多品种少批量的难题的新局面，尽管目前公司的产品已经超过30000多种，每年仍然以超过3000种的数量递增，CMS系统将有助于蓝科在多品类管理方面极大的降低管理复杂度。将蓝科的面向设计的交付能力从原来的3周压缩到一周之内，形成在全球首屈一指的交付能力。最后陈总重点强调CMS系统中的质量大数据系统对于蓝科电器产品的精度控制方面实现了数字化控制管理，将极大的提升蓝科产品的产品精度，从而确保蓝科与日德竞争对手形成技术优势。精度是高端连接头产业的竞争核心指标，精度每提高一个等级，价格成几何数字上涨，从而大幅度的改善企业的利润，实现真正的转型升级。

紧接着慧创咨询项目总监，癸午智能执行董事张忠新先生就CMS系统做了详细的解说，同时指出了CMS系统对于中国企业的意义：迎合中国制造2025的智能制造需求，满足质量提升要求，顺应多批少量定制化的市场竞争需要，以便利管理、打通全价值链的数据链为根本，以逻辑和数据建立关联为核心，借助信息化和互联网+，降低工作复杂度。通过CNC工艺大数据和质量大数据比对，提升质量和效率，降低成本。通过精度的提升，全面提升机械加工盈利能力。

CMS提供了4种友好的端口，特别是微信的端口，只要在网络存在的情况下，客户可以借助手机对使用CMS公司的技术资料进行访问，并获得一揽子的解决方案；同时赋予客户参与设计能力，癸午智能借助ＣＭＳ系统，将蓝科电器

蓝科电器的30000多种产品压缩为200-300个产品母本，使蓝科电器的产品管理下降为百分之一，同时利用数学建模建立产品之间的参数关联，客户只需要输入几个参数就可以完成图纸设计，这个工作大规模的降低了蓝科研发人员的工作负荷，工作从原来应付客户的图纸作业，完全转向新产品开发，同时保证图纸的100%的准确率，研发效率提升在400%以上；同时借助数学建模，在企业的加工工序、CNC变成之间形成数字逻辑关联关系，从而自动生成工艺生产路径和CNC加工程序，不但确保了工艺路径和加工程序的100%的准确率，同时将工艺和程序部门直接合并到研发部门，增强了蓝科电器的市场研发工程项目的应对能力……

在感慨癸午智能CMS技术的强大之余，听到癸午张总宣布蓝科智能工厂1期项目将于本年8月31日前竣工，并向社会开放。我们在期待一个中国技术（CMS）建设的中国公司（蓝科电气）的新未来，在当今中国企业探索转型升级、迎合国家制造2015的新探索。

在音乐声中，安朗杰、德国SCA、亚马逊、蓝科电气、苏州罗想、癸午智能的CEO和代表们走上舞台，按动了代表项目启动的LED球，昭示着我们可以在未来的几个月迎来一个新的期待，一个新的未来，一个可以改变中国制造路径探索的新方向。

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